Бетономешалка СБР-150А.3 (Лебедянь)

Бетоносмеситель СБР-150А.3 относится к полупромышленной серии бетоносмесителей производства ОАО "СТРОЙМАШ" (г. Лебедянь). Предназначена для приготовления подвижных бетонных смесей с крупностью заполнителя до 40 мм и строительных растворов. Бетономешалка позволяет получить 80 литров бетона или раствора за один замес, что позволяет обеспечить непрерывной работой небольшую бригаду каменщиков. Рекомендован для использования для постройки коттеджей и малоэтажных кирпичных домов.

Простота сборки, эксплуатации и обслуживания позволяет использовать бетоносмеситель без привлечения квалифицированного персонала.

Поставляется в частично разобранном виде, упакованным в коробку из гофрокартона.

Преимущества

• Электропривод имеет аварийную кнопку останова, позволяющей быстро прервать работу бетоносмесителя при возникновении нештатных ситуаций. Электропривод защищен от попадания влаги и относится ко 2-му классу электробезопасности. Наличие II класса электробезопасности подразумевает использование изделия без заземления. Передающая шестерня закрыта защитным кожухом, что исключает возможность случайного травмирования;
• Органы управления электроприводом и электропитанием (кнопки и вилка для подключения к электрической сети) эргономично расположены на видном и быстродоступном месте – на лицевой части пластиковой крышки электропривода. В конструкции барабана бетономешалки используются изогнутые лопасти, позволяющие повысить интенсивность смешения и качество получаемой смеси и снижающие вероятность остатка неперемешанных компонентов на дне барабана;
• Защита поверхностей обеспечивается порошковыми красками, предназначенными для изделий эксплуатируемых на открытом воздухе. Окрашивание производится только в предупредительные цвета (оранжевый для вращающегося смесительного барабана), предписываемые ГОСТ;
• Управление эргономично и несложно;
• Имеет мощный электропривод, позволяющий производить смешение тяжелых бетонов;
• Бетоносмеситель относится по электробезопасности ко 2 классу. Защита от поражения электрическим током обеспечивается основной изоляцией и дополнительными мерами безопасности: электродвигатель в приводе установлен на электроизоляционной опоре, а соединительные провода имеют полностью изолированные клеммы;
• Привод бетономешалки комплектуется электродвигателем со встроенной термозащитой, позволяющей отключать бетоносмеситель при перегрузке и перегреве электродвигателя, а встроенный в привод выключатель одновременно выполняет защиту бетономешалки от минимального напряжения, то есть отключает бетоносмеситель при низком напряжении и в целях безопасности предотвращает самостоятельный запуск бетоносмесителя при последующей нормализации напряжения электрического тока;
• Показатель энергоэффективности бетономешалки составляет 0,0006 кВтч/л. Это означает, что бетоносмеситель способен произвести большой объем строительных смесей (бетонов и растворов) с малыми затратами электроэнергии;
• Бетономешалка имеет жесткую сварную раму изготовленную из квадратных стальных труб и траверсу, основание которой изготовлено из согнутой на трубогибе круглой стальной трубы, обеспечивающей жесткость конструкции. Качественные сварные швы;
• Смесительный барабан изготовлен методом глубокой вытяжки из листовой стали, толщина стенок барабана 1,2…1,5 мм. Детали смесительного барабана могут быть легко заменены, при возникновении не штатных ситуаций. У потребителя не возникнет трудностей с произведением замены собственными силами;
• Венец смесительного барабана изготовлен из чугуна;
• Имеется возможность регулировки зубчатого зацепления пары «венец смесительного барабана – шестерня привода» с помощью регулировочных шайб, расположенных под осью смесительного барабана. Данная возможность открывает способ продлить срок службы зубчатой пары (шестерни и зубчатого венца). По мере износа указанных деталей можно самостоятельно удалять некоторое количество шайб (зависит от степени износа зубчатой пары), сохраняя параметры зацепления, близкие к первоначальным;
• Имеется два фиксированных положения для перемешивания, для строительных растворов и бетона. Углы наклона смесительного барабана при смешении подобраны наиболее эффективно из соотношения «качество смеси - интенсивность смешения - количество получаемой смеси за один замес»;
• Бетоносмеситель спроектирован и изготавливается с учетом требований нормативных документов, действующих на территории России и стран ЕС, что подтверждается сертификатами соответствия;
• Высокая надежность и ремонтопригодность, не требует специальных инструментов и приспособлений;
• Обслуживание бетономешалки сведено до минимума – мойка и очистка поверхностей изделия от загрязнений;

Рекомендации по эксплуатации

Бетономешалку устанавливают на ровную поверхность. Расстояние до ближайшего капитального строения должно быть не менее одного метра. Бетоносмеситель рекомендуется эксплуатировать при температуре окружающей среды от +5град.С до +40град.С. При понижении температуры ниже указанного предела, бетономешалку рекомендуется перенести отапливаемое помещение. Загрузку бетономешалки производят при вращающемся барабане.

Бетономешалка подключаются к однофазной сети переменного тока напряжением 220 (+22/-11) В, частотой 50Гц. Бетоносмеситель может эксплуатироваться при температуре окружающей среды от +5 С до +40 С. При понижении температуры ниже указанных пределов, бетономешалку необходимо переместить в отапливаемое помещение. Рекомендуется использовать следующие заполнители для бетонных смесей: песок (размер зерен 0,14 - 5 мм) и щебень или гравий (размер зерен 5 – 40 мм). Вяжущие вещества: гипс, известь, цемент и его заполнители, жидкое стекло и др. Рекомендуемый состав бетонной смеси (при цементе марки 400).

Составляющие компоненты для бетонных смесей при использовании цемента марки 400 – цемент, песок, щебень в соотношении 2 (30 кг) : 3 (36 кг.) : 5 (60 кг.). При изменении марки цемента соответственно изменяется его доля при загрузке. Вода заливается до требуемой консистенции бетонной смеси. Для затворения рекомендуется применять только пресную воду.

Техническое обслуживание

Безопасная и долговечная работа бетоносмесителя так же зависит от его правильной эксплуатации и своевременного ухода.

Техническое обслуживание сводится к ежесменному (ежедневному) уходу за смесителем. В техническое обслуживание входят:

• очистка смесителя от бетона (раствора) и загрязнений, а так же проверка затяжки резьбовых соединений.

Прекращая работу на длительный период смеситель необходимо законсервировать:

• очистить от бетона и загрязнений;
• тщательно очистить полость барабана;
• устранить неисправности;
• заменить поврежденные крепежные части;
• подкрасить места с поврежденным лакокрасочным покрытием.

Смеситель следует хранить в закрытом помещении или под навесом исключая механические повреждения. Смеситель транспортируется любым видом транспорта в разобранном виде в заводской упаковке или собранном виде.

Технология изготовления и качество материалов деталей бетономешалки дает возможность гарантировать длительный срок службы изделия.